50-600L Islak Granülasyon Makinesi, Farmasötik Hızlı Karışım Granülatör

Ürün Açıklaması

Endüstriyel Islak Granülasyon Makinesi, Farmasötik Hızlı Karışım Granülatör

1. Farmasötik hızlı karışım granülatörünün granülasyonuna ve özelliklerine genel bakış

1.1 Yaygın granülasyon yöntemleri ve ilgili özellikleri

Granülasyon genellikle ıslak granülasyon, tek aşamalı granülasyon ve kuru granülasyon ile gerçekleştirilir.Granülasyon, bir hammadde tozunun ve bir bağlayıcının yumuşak bir malzemeye karıştırıldığı ve parçacıkların kurutulduğu bir işlemdir.Bununla birlikte, yumuşak malzeme geleneksel olarak bir oluk karıştırıcıdan yapılmış ve daha sonra sallanan bir granüler mekanizma ile ıslatılmış yumuşak bir malzemeden yapılır.Bununla birlikte, bir kurutma kutusu ile kuru bir granül halinde kurutulur.Bu yöntem düşük verim, yüksek mukavemet, ciddi kirlilik ve uzun üretim döngüsüne sahiptir.Ekipman geniş bir alanı kaplamaktadır.Son zamanlarda, yerini kademeli olarak sürekli bir üretim işlemi yöntemi veya yüksek hızlı ıslak granülasyon ve kaynar-kuru granülasyondan oluşan tek aşamalı bir granülasyon yöntemi almıştır.

1.1.1 oluk karıştırma + sallanan granülasyon

Geleneksel oluk karıştırma + salınımlı granülasyon işlemi, nispeten bağımsız işlem ve düşük maliyet ile karakterize edilir.Dezavantajları ise düşük üretim verimliliği, yüksek işçilik yoğunluğu, tankta çok sayıda ölü bölge, kolay çapraz bulaşma, yüksek toz kirliliği ve şekillendirme etkisidir.Zayıf, zayıf akışkanlık ve tablet ağırlığında büyük fark.

1.1.2 Farmasötik hızlı karıştırma granülatörü/ ıslak granülasyon

Günümüzün ıslak granülasyon ekipmanı, yüksek hızlı ıslak granülasyona dönüştürülmüştür ve yüksek hızlı karıştırma granülatörü, son yıllarda en hızlı ve en yaygın kullanılan granülasyon ekipmanıdır ve aynı zamanda en ekonomiktir.Karıştırma ve granülasyon sürecini birleştirir ve tamamen kapalı bir kapta gerçekleştirilir.Zaman tasarrufu ve GMP gereksinimlerini karşılama, iyi karıştırma etkisi, yüksek üretim verimliliği, iyi parçacık ve küresellik, iyi akışkanlık, kolay temizlik ve kirlilik olmaması, sabit içerik ve düşük enerji tüketimi ile karakterizedir.Kullanıcılar arasında çok popüler olan, büyük miktarda granülasyon, hızlı hızlı, iyi granül ve düşük enerji tüketimine sahip bir ekipman türüdür.Şu anda, birkaç katı hazırlama işlemi, tüm katı hazırlama granülasyon ekipmanının %70'ini oluşturmaktadır.Ancak, granül malzemeler için belirli gereksinimleri vardır.

1.1.3 tek adımlı granülasyon

Tek aşamalı granülasyon (akışkan yataklı granülasyon olarak da adlandırılır), karıştırma, granülasyon ve kurutmayı entegre eder ve granüle edilmiş bitmiş granüller, yaklaşık 40-80 ağ parçacık boyutu ile nispeten gevşektir.Yüksek üretim verimliliği, düşük emek yoğunluğu, düşük dış kirlilik ve bitmiş ürünlerin düzgün toplanması ile karakterizedir.Dezavantajı ise güç tüketiminin yüksek olması ve kontrol parametrelerinin türden türe değişmesidir.

1.1.4 Kuru granülasyon

Kuru granülasyon, bir toz karışımının büyük bir parça halinde preslenmesi ve ardından nemli, ısıya duyarlı bir ilaç için uygun olan istenen partikül boyutunda granüller hazırlamak için pulverize ve granülasyon yoluyla gerçekleştirilir.Kuru granülasyon ekipmanı, daha az ekipman gereksinimi, küçük taban alanı, zaman ve emek tasarrufu ile karakterize edilir ve granülasyonda bağlayıcı olmaması nedeniyle tablet kolayca parçalanır.Dezavantajı, tablet preslendiğinde "dökme tozunun" ciddi olması ve çapraz kontaminasyona kolayca neden olması ve preslenmiş parçacıkların çözünme hızının yavaş olması, bu nedenle suda çözünür ilaç için uygun olmamasıdır.

Teknik parametre