Gıda Endüstrisi Vfbd Kurutucu, Hızlı Yatay Akışkan Yataklı Kurutucu
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Sertifika: | SGS, CE, ISO |
Model numarası: | zlg |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 ÜNİTE |
---|---|
Fiyat: | USD10990-59000/unit |
Ambalaj bilgileri: | Nakliye konteyneri |
Teslim süresi: | 30-45 iş günü |
Ödeme koşulları: | L / C, D / A, D / P, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini: | yılda 1000 birim |
Detay Bilgi |
|||
İsim: | vibro akışkan yataklı kurutucu | Malzeme: | SUS 304, SUS316L |
---|---|---|---|
Tip: | Akışkan yataklı Kurutucu | Sıvı: | yatay akışkan yatak |
Isıtma kaynağı: | elektrik, buhar veya doğal gaz | Paketleme: | 40HQ konteyner |
Uygulama endüstrileri: | gıda, kimya, ilaç | Üretim periyodu: | 30-45 iş günü |
Vurgulamak: | Gıda Sanayi vfbd kurutucu,Yatay vfbd kurutucu,vfbd yatay akışkan yataklı kurutucu |
Ürün Açıklaması
Büyük Kapasiteli Vfbd Kurutucu, Yatay Akışkan Yataklı Kurutucu Hızlı Kurutma Hızı
Vibro akışkan yataklı kurutucunun aşağıdaki avantajları:
(1) Sıvı, katı parçacıklarla iyi bir şekilde karıştırılır ve iki faz arasındaki ısı transferi ve kütle transfer katsayısı, sabit yatağınkinden daha yüksektir, bu da süreyi kısaltabilir ve ekipmanın üretim kapasitesini artırabilir;
(2) Ekipmanın üretim yoğunluğu yüksektir ve sürekli veya aralıklı olarak çalıştırılabilir;
(3) Katı parçacıklar, akışkanlaştırmadan sonra akışkan özelliklerine sahiptir, bu nedenle işlem uygun ve kontrol edilmesi kolaydır ve emek yoğunluğu hafifletilebilir;
(4) Ekipman basittir, onarımı ve üretimi kolaydır;
(5) Operasyonel güvenlik iyidir.
Titreşimli akışkan yataklı kurutucunun dezavantajları da vardır:
(1) Genellikle duvarlara ve aglomeralara yapışması kolay malzemeler için uygun değildir;
(2) Akışkan yatak, farklı yoğunluk farklılıklarına sahip birkaç malzemenin akışkanlaştırma işlemi için uygun değildir;
(3) Katı ürün şekli gerektiren malzemeler için geçerli değildir;
(4) Çalışma sırasında akışkan yatağın parçacık boyutuyla ilgili belirli gereksinimler vardır.Genellikle partikül çapı 30 μm ile 6 mm arasındadır.Parçacık boyutu, hava akımı tarafından taşınamayacak kadar küçük, akışkanlaştırılamayacak kadar büyük;
(5) Fanlar, ısıtıcılar, ayırıcılar veya toz toplayıcılar gibi ek donanıma ihtiyaç duyulduğundan, donanım hantaldır ve geniş bir ayak izine sahiptir;
(6) Mikrodalga kurutma gibi ıslak malzemenin içine doğrudan ısı uygulama etkisine sahip değildir ve küçük ısı kaybı ve yüksek termal verim (genellikle yaklaşık %80'e kadar) avantajlarına sahiptir.Titreşimli bir akışkan yatağın ısıl verimi genellikle %40 ila %60 arasındadır.Enerji tasarrufu açısından da termal verimliliğin artırılması gerekmektedir.
Titreşimli akışkan yataklı ekipman, basit yapısı, kolay bakımı ve iyi güvenliği nedeniyle ilaç, kimya, gıda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Halihazırda, ilaç endüstrisinde yaygın olarak kullanılan akışkan yataklı kurutma ekipmanı türleri, esas olarak yüksek verimli kaynayan kurutucular, yatay kaynayan kurutucular ve titreşimli akışkan yataklı kurutuculardır.Çin'de kurutma ekipmanlarının üretimi ve uygulanması 20 yılı aşkın bir geçmişe sahiptir, ancak yıllar içinde teknolojide büyük bir atılım ve yenilikçi yetenek eksikliği olmamıştır.Akışkan yataklı ekipman söz konusu olduğunda, ilk dezavantaj düşük enerji verimliliği ve yüksek enerji tüketimidir.Devletin koruma odaklı bir toplumun kurulmasını şiddetle savunmaya yönelik genel eğilimi altında, Çin, üretim ekipmanlarındaki enerji tüketimini önemli bir parametre olarak görmeli ve ilgili standartları formüle etmelidir.Titreşimli akışkan yatak enerjisinin tüketimi, esas olarak fan tarafından tüketilen elektrik ve ısıtıcının ısı değişimi tarafından tüketilen buhardır.Buhar tüketimi, enerji tüketiminin büyük bir bölümünü oluşturur.Titreşimli akışkan yatağın tasarımı ve üreticisi için, teknik önlemler açısından titreşimli akışkan yatağın enerji kullanım oranının iyileştirilmesinde ilgili iyileştirmeler yapılmalıdır.
Uygulamayı özetlemeye dayanarak, enerji verimliliğini artırmanın üç yolu olduğuna inanıyorum:
(1) Titreşimli akışkan yatağın sızdırmazlık etkisini güçlendirin.Geçmişte, bazı yüksek verimli kaynatma kurutucusu kaynatma kapları, ekipman gövdesi ile iyi bir şekilde entegre edilmemişti ve ciddi bir hava kaçağı olgusu vardı, böylece dışarıdaki soğuk hava tencereye girdi, sıcak havanın sıcaklığını büyük ölçüde azalttı, etkileyen kurutma etkisi ve termal verimliliğin azaltılması;
(2) Isıtıcının ısı transfer etkisini iyileştirin.Isıtıcı, buhar tüketimini artıran kaba bir işçiliğe ve düşük ısı değişim verimliliğine sahiptir.Şu anda, akışkan yataklı kurutma ekipmanı için kurutucuların çoğu, ısı değişimi için çelik boru sarma kanatları kullanır.Çelik borular malzeme maliyetinden tasarruf ettirebilse de, daha iyi ısı değişimi etkisi için bakır boruların kullanılması daha iyidir;
(3) Egzoz havasını yeniden kullanın.Köpüren yataktan çekilen kuyruk rüzgarı, doğal hava sıcaklığından daha yüksektir ve buhar kaybını azaltmak için kuyruk rüzgarının bir kısmı ısıtıcıya girmek için kullanılabilir.
Ek olarak, her bir kurutma ekipmanı türünün kendi avantajları vardır ve çeşitli kurutma ekipmanı türlerinin kombinasyonu da enerji tasarrufu sağlamanın yollarından biridir.Elektrik tüketiminden tasarruf etmek için, kurutmanın erken aşamasında akışkanlaştırılmış kurutma, geç kurutma aşamasında ise mikrodalga kurutma kullanılmaktadır, yani kurutma süresi kısalır ve buhar tüketiminden tasarruf edilir.
Teknik parametre
Boy modeli |
A | B | C | NS | E | F | Ağırlık (kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7,5×0,75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
modeli | Akışkan yatak alanı (M2) |
Giriş havasının sıcaklığı (ÖC) |
Çıkış sıcaklığı (ÖC) |
Buharlama kapasitesi nem (kilogram) |
Titreşim motoru | |
modeli | Güç Kw | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2ZLG |
ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7,5×0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
* Yukarıdaki en büyük buharlaşmadır.
Vibro akışkan yataklı kurutucu için SSS: Kurutacağınız hammaddenin aşağıdaki hususlarını dikkate almalıyız:
1- malzeme adı
2. malzeme şekli ve boyutu
3. ilk nem
4. son gerekli nem
5. kurutma sıcaklığı ve ısıtma kaynağı
6. site alanı ve koşulları